11系列整体卫生间 - SMC装配式卫浴 - 润发住宅工业（常州）股份有限公司

Introduction

产品详情

Product Introduction

装配式浴室是指“由一件或多件卫生洁具、构件、配件在工厂或现场组装而成的具有卫生功能的整体空间”（整体卫浴国家标准《住宅整体卫浴》JGT183 -2011），即将房间内的卫浴间拿出来进行标准化、规模化生产。其基本构件包括：控制模板的组装构件——屋面板、墙板、防水板、门窗；功能配件控制使用功能——连接器、卫生洁具、设备及各种实用配件。

整体卫浴具有显着的节能、环保社会效益，由于集中生产、集中安装，具有产品规格、质量品质、施工工艺标准化的特点。是实现卫生间产业化的重要手段。

产品亮点及优点：整个浴室多采用SMC等高分子环保材料，施工过程中避免了施工现场大量的湿作业。因此，与传统的浴室装修方式相比，整体浴室无论是在材料上还是在施工工艺上，在绿色环保、节材、节能、节水、省时方面都具有显着的优势。

SMC集成卫浴生产工艺

1.原料准备

SMC片材：选择符合卫生用品要求的SMC片材。 SMC片材：必须具有防水、防潮、耐腐蚀、耐高温等特性。

其他材料：如密封条、五金配件（铰链、把手等）、排水组件等。

2.模具准备

模具设计：根据整体浴室的设计图纸制作模具（包括浴缸模具设计：缸体、水槽、马桶、墙板、吊顶等），确保尺寸准确、结构合理。

模具预热：将模具加热到合适的温度（通常模具预热：140℃-160℃），以保证SMC材料充分流动和凝固。

3.模压成型

切割SMC片材：根据模具尺寸切割SMC片材。

装料：将切割好的SMC片材放入预热好的模具中

热压：将SMC片材在模具中经高温（140℃-160℃）、高压（10-20MPa）热压，固化时间从几分钟到十几分钟，具体取决于零件的厚度和尺寸。

4、冷却脱模

冷却：成型件在模具中冷却到合适的温度（通常低于60℃）。

脱模：将成型的卫浴配件从模具中取出。

5.后处理

修整：去除毛边、毛刺等多余部分。

抛光：对零件表面进行抛光，保证光滑度和平整度。

钻孔：按照设计要求在构件上钻孔，用于安装管件和管道。

表面处理：油漆或其他表面处理，以提高外观质量和耐候性。

产品应用

产品参数

产品细节

1116产品细节

本体	部位名称	规格型号(mm)
	SMC模压顶盖	1100x1600白色平顶
	SMC模压墙板	H=2200 凯撒米色/中白色
	SMC模压防水机箱	1100x1600棕色方块
	PC门	700x2000垂直平开门
	整个浴室的地漏	卧式还是直式
配件	配件名称	规格型号(mm)
	面盆	SMC模压P型水滴盆L=1000
	面盆龙头	镀铜
	面盆水	瓣式污水
	化妆镜	500x700镜夹
	方形搁板	ABS白色
	毛巾架	L=400 ABS底座（白色）+不锈钢杆
	连体马桶	陶瓷顶压式
	卷纸器	ABS白色
	淋浴间	镀铜
	毛巾架	L=400 ABS底座（白色）+不锈钢杆
	卷纸器	ABS白色
	浴帘	L=1100浴绳
	三角搁板	ABS白色
	LED筒灯	佛照4W-4000k
	通风机	210x210 开孔白色（含排气管）
	防水插座	五孔/带防溅盒